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选矿摇床的历史

文章来源:www.shenshexia.com 时间: 2018-09-13浏览次数:
摇床是分选细粒矿石的常用选矿设备,处理金属矿石时有效选剔粒度范围是 3 ~ 0.019 毫米,选煤时上限粒度可达 10 毫米。

        摇床属于重选设备,由平面溜槽发展而来,以后以其不对称往复运动为特征而自 成体系。摇床均由床茴、机架和传动机构三大部分组成,床面呈梯形或菱形,在横向有 1 ~ 5 度倾斜,在倾斜上方配置给矿槽和给水槽,床面上沿纵向布置床条,其高度自传 端向对侧 降低。整个床面由机架支承,在床面一端安装传动装置,后者可使床面前进接近末端时具有 急回运动特性,即所谓差动运动。 
摇床

       摇床是分选细粒矿石的常用选矿设备,处理金属矿石时有效选剔粒度范围是 3 ~ 0.019 毫米,选煤时上限粒度可达 10 毫米。摇床的突出优点是分选精确性高,经一次选别可 以得到高品位精矿或废弃尾矿,且可同时接出多个产品。平面摇床看管容易,调节方便。主 要缺点是设备占地面积大,单位厂房面积处理能力低。 
       摇床的应用已有近 ,100 年历史,最初的摇床是利用撞击造成床面不对称往复运动, 1890 年制成用于选煤。选矿用摇床是 1896--1898 年由 A.威尔弗利 (Wilfley) 制成,采用 偏心肘板机构。1918 年普兰特一奥 (Plat—O) 又以凸轮杠杆制成另一种传动机构。这两 种摇床头结构经过改进至今仍在使用。第二次世界大战后德国制成了偏心轮传动的快速摇 床。我国于 1964 年研制成功惯性弹簧式摇床,已在生产中推广应用。 
       为了解决摇床占地面积大的问题。床面向着多层化和离心化方向发展。50 年代我国即 制成了双层摇床、四层摇床和六层矿泥摇床,但因床面惯性力难以平衡而未获准广,原苏联 曾研制出双联三层摇床。英国在 60 年代用玻璃钢做床面制成双层及三层摇床,每个床面均 有单独的传动机构。西德为了解决选煤厂大处理量的要求,建造多层配置的塔架。这些多 层结构摇床仍沿袭了原有座落式安装方式,还不能大量设置在楼板上。

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